Placa de resfriamento líquido-tubular incorporada
As ranhuras são usinadas em um substrato metálico (como uma placa de alumínio) e os tubos de cobre ou alumínio são incorporados e selados por meio de soldagem ou colagem. Embora de estrutura simples e baixo custo, esse tipo apresenta um caminho de condução de calor mais longo e maior resistência térmica, tornando-o adequado para aplicações de baixa-a{2}}potência média.
Placa de resfriamento líquido soldada
Canais de fluxo selados são formados por brasagem-a vácuo de diversas placas metálicas. Esse projeto oferece flexibilidade no layout do canal, baixa resistência térmica e capacidade de suporte-de alta pressão. Atualmente é o tipo convencional de placa de refrigeração líquida de alto{4}}desempenho, amplamente utilizada em veículos elétricos e equipamentos eletrônicos.
Placa de resfriamento líquido-adesiva (formada por inflação-)
Os canais de fluxo são criados inflando chapas metálicas com gás de alta-pressão. Este método oferece baixos custos e alta eficiência de produção; entretanto, o material tende a ser mais macio, com menor resistência à pressão e resistência estrutural, tornando-o adequado para aplicações com requisitos de pressão modestos, como eletrodomésticos.

Placa de resfriamento líquido soldada por fricção
Usado principalmente para a fabricação de placas de refrigeração líquida grandes, complexas ou de formato irregular (como placas de base para baterias de veículos de nova energia). A soldagem por fricção e mistura (FSW) é usada para unir uma placa de base (com canais usinados) e uma placa de cobertura em estado sólido. Este processo produz alta resistência de solda e deformação mínima, não envolve contaminação de material de enchimento e é ideal para soldagem de placas de grande-tamanho.
Placa de refrigeração líquida estampada
Essas placas são feitas de folhas metálicas termicamente condutoras (como alumínio ou cobre). Duas camadas de metal-com estruturas de canal de fluxo estampadas-são formadas usando moldes e depois unidas por brasagem, ligação por difusão ou soldagem por fricção e mistura (FSW) para criar canais fechados. Esse método é altamente eficiente e{4}} econômico, tornando-o ideal para produção em massa.


